以下為藥廠凈化車(chē)間防污染的幾個(gè)措施，有如下幾點(diǎn)：

　　(1)嚴(yán)格控制人流物流

　　藥廠凈化車(chē)間應(yīng)設(shè)專(zhuān)用的人流,、物流通道,。人員應(yīng)按規(guī)定的凈化程序進(jìn)人，并應(yīng)嚴(yán)格控制人數(shù),。除了人員進(jìn)出藥廠凈化車(chē)間的規(guī)范管理外,，原材料及設(shè)備進(jìn)出也必須經(jīng)過(guò)潔凈程序，方不至于影響潔凈室潔凈度,。

　　(2)加強(qiáng)人員管理

　　在潔凈室中,，人是最大的污染源，人作為決定微粒污染物產(chǎn)生的重要因素,。因此,，在進(jìn)入藥廠凈化車(chē)間區(qū)前必須遵守著裝程序。穿上符合相應(yīng)潔凈等級(jí)的潔凈無(wú)塵服和佩戴潔凈手套,。同時(shí)必須對(duì)潔凈室內(nèi)工作人員反復(fù)培訓(xùn),，提高潔凈室內(nèi)作業(yè)人員的潔凈意識(shí)。

　　(3)分設(shè)空調(diào)凈化系統(tǒng)

　　藥廠凈化車(chē)間的空調(diào)凈化系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)不同的潔凈度等級(jí)分設(shè),，對(duì)激素類(lèi),、強(qiáng)毒微生物及抗腫瘤藥品、放射性藥物等潔凈室,，應(yīng)在其排風(fēng)口安裝高效過(guò)濾設(shè)備,，以將這些藥物的污染降至最低限度,。產(chǎn)生粉塵和有害氣體的潔凈室，應(yīng)單獨(dú)設(shè)局部排風(fēng)系統(tǒng),。送風(fēng),、回風(fēng)和排風(fēng)的啟閉應(yīng)有連鎖裝置。

　　(4)合理布局空間面積

　　合理的空間與面積,，有利于合理的分區(qū),，也有利于操作與便于維修。各種管道,、風(fēng)口,、照明設(shè)施等公共設(shè)施應(yīng)避免出現(xiàn)不易清潔部位。應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn),、房間壓差,、設(shè)備情況等合理進(jìn)行平面布置。

　　(5)提高設(shè)備水平

　　藥廠凈化車(chē)間設(shè)備的材質(zhì),、加工精度,、密閉程度以及管理制度都與交叉污染有關(guān)。因此提高設(shè)備的自動(dòng)化水平,，以減少操作人員,，是防止交叉污染的必要措施。