近年來(lái),，國(guó)外的輸液生產(chǎn)技術(shù)已向高度電子程控化合密封型生產(chǎn)過(guò)渡，設(shè)備已發(fā)展到制袋,、灌裝,、風(fēng)口三道工序均在一套機(jī)械中完成，產(chǎn)品不易污染,，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,，自動(dòng)化程度越來(lái)越高。GMP凈化制藥車(chē)間在設(shè)計(jì)時(shí),，需要特別考慮生產(chǎn)流程中設(shè)計(jì)到的特殊工藝,，輸液成產(chǎn)工藝中，要求滅菌,、分鐘等房間根據(jù)功能劃分為萬(wàn)級(jí)潔凈區(qū),；顆粒包裝、鋁塑包裝等昂劍根據(jù)功能劃分為十萬(wàn)級(jí)凈化區(qū),。生產(chǎn)對(duì)環(huán)境的溫濕度和潔凈度要求很高,，而且氣流組織對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響也很大。根據(jù)工藝布置,，以及相關(guān)設(shè)備要求的條件,，器具清晰地房間有濕氣，而類(lèi)似顆粒包裝,、壓片這些房間,，則會(huì)有粉塵產(chǎn)生，需要對(duì)應(yīng)選擇排風(fēng)機(jī)組及除塵設(shè)備,。醫(yī)療制藥凈化工程

    凈化車(chē)間的潔凈空調(diào)系統(tǒng),，流程為一次回風(fēng)與新風(fēng)混合，經(jīng)過(guò)熱濕處理,、粗效,、中效,，由末端送風(fēng)口送入房間。需要注意的事,，萬(wàn)級(jí)與十萬(wàn)級(jí)凈化系統(tǒng),，標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)采用頂送風(fēng)，下回風(fēng),。其氣流組織形式為上送下回式,。醫(yī)療制藥凈化工程

    在凈化空調(diào)設(shè)計(jì)中，自動(dòng)控制是核心,。它包括凈化系統(tǒng)的壓差控制,，潔凈室的溫濕度控制，以及防火閥,、電動(dòng)閥,，排風(fēng)機(jī)、除塵設(shè)備和空調(diào)風(fēng)機(jī)的連鎖,。

    凈化空調(diào)機(jī)組的風(fēng)機(jī)由變頻器實(shí)現(xiàn)變頻控制,，風(fēng)量傳感器測(cè)量并顯示送風(fēng)量值。送風(fēng)機(jī)根據(jù)風(fēng)管內(nèi)動(dòng)壓信號(hào)變頻運(yùn)行,，以白癡送風(fēng)量穩(wěn)定,。而房間內(nèi)的溫度，由回風(fēng)溫度傳感器控制流量調(diào)節(jié)閥實(shí)現(xiàn)自控,，溫度,、相對(duì)濕度的設(shè)定值可調(diào)整。而當(dāng)機(jī)組關(guān)閉時(shí),，新風(fēng)電動(dòng)閥自動(dòng)關(guān)閉,，放置室外氣體到灌入凈化空調(diào)系統(tǒng)；臭氧滅菌時(shí),，凈化機(jī)組送風(fēng)機(jī)運(yùn)行,，開(kāi)啟臭氧發(fā)生器，關(guān)閉新風(fēng)電動(dòng)閥,。當(dāng)臭氧滅菌完后,，關(guān)閉臭氧發(fā)生器，凈化機(jī)組送風(fēng)機(jī)運(yùn)行,，開(kāi)啟新風(fēng)電動(dòng)閥,。回風(fēng)電動(dòng)風(fēng)閥,，配合新風(fēng)電動(dòng)風(fēng)閥實(shí)現(xiàn)新/回風(fēng)混合比例調(diào)節(jié),。醫(yī)療制藥凈化工程

    其中比較關(guān)鍵的是所有的排風(fēng)機(jī)、除塵設(shè)備與對(duì)應(yīng)所屬系統(tǒng)的凈化空調(diào)機(jī)組連鎖，連鎖關(guān)系如下：系統(tǒng)開(kāi)始運(yùn)行,，潔凈生產(chǎn)區(qū)空調(diào)系統(tǒng)打開(kāi),，十秒鐘后，潔凈生產(chǎn)區(qū)除塵系統(tǒng),、排風(fēng)系統(tǒng)開(kāi),。系統(tǒng)停止運(yùn)行時(shí)，潔凈生產(chǎn)區(qū)除塵系統(tǒng),、排風(fēng)系統(tǒng)停止,，十秒鐘后,，潔凈生產(chǎn)區(qū)空調(diào)系統(tǒng)停止運(yùn)行,。醫(yī)療制藥凈化工程

    制藥廠房對(duì)空氣參數(shù)要求非常精密，在設(shè)計(jì)時(shí)要著重考慮,。如果一旦設(shè)計(jì)失誤,，所造成的損失是很大的。醫(yī)療制藥凈化工程