廣州某制藥企業(yè)偷排抗生素污水被媒體曝光后,，制藥企業(yè)污染環(huán)境的問題再次受到關(guān)注。近來(lái),，在環(huán)保問題上“栽跟頭”的制藥企業(yè)并不在少數(shù),，聯(lián)邦制藥、海正藥業(yè)等大型藥企不斷出現(xiàn)在環(huán)保部門督查整改名單中,，有的甚至屢禁不止,，頻頻上榜。制藥企業(yè)帶來(lái)的空氣污染嚴(yán)重干擾了周邊居民的生活質(zhì)量和身體健康,，引起了人們的不滿,，盡快建設(shè)醫(yī)藥凈化工程車間，治污發(fā)展兩不誤,?！笆撬幦侄尽保幬锸怯筛鞣N化學(xué)物質(zhì)組成的,，有時(shí)加工過程中會(huì)產(chǎn)生藥物粉塵,，排入大氣，有時(shí)藥物經(jīng)過特殊加工,，產(chǎn)生了其他的有害物質(zhì),，也排入大氣，這就導(dǎo)致制藥企業(yè)的空氣污染特別嚴(yán)重,。醫(yī)療制藥凈化工程

    近來(lái),，制藥企業(yè)空氣污染事件頻發(fā)，還和當(dāng)下的大環(huán)境有關(guān),。正是出于環(huán)境因素的考慮，歐洲企業(yè)紛紛將原料藥生產(chǎn)基地向外轉(zhuǎn)移,，尤其是青霉素工業(yè)鹽類等大宗原料藥,，而中藥企積極主動(dòng)地承接了這產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移過程。但以犧牲環(huán)境換效益來(lái)獲得經(jīng)濟(jì)利益的方式無(wú)法持久,，因此家制定了更嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn),，敦促解決污染問題,。

    醫(yī)藥制造行業(yè)污染物排放量大，治理難度,，特別是發(fā)酵類,、化學(xué)合成類制藥企業(yè)，近來(lái)成為環(huán)境監(jiān)管的重點(diǎn),。如何解決這經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益的兩難問題呢?原有的污染發(fā)展模式是難以持續(xù)的,，對(duì)于制藥企業(yè)來(lái)說(shuō)，當(dāng)務(wù)之急是建設(shè)無(wú)塵凈化車間,，利用空氣凈化設(shè)備,，把車間內(nèi)的藥物粉塵、揮發(fā)的藥物氣體等污染物集中排出車間,，排出時(shí)嚴(yán)格按照家標(biāo)準(zhǔn)安裝凈化回收裝置,，保證氣體潔凈后再排入大氣。醫(yī)療制藥凈化工程

　　建設(shè)醫(yī)藥無(wú)塵凈化車間,，制藥企業(yè)不再是人人埋怨的污染源,，還可通過回收利用，變廢為寶,，甚至變害為寶,，企業(yè)效益也隨之增加。例如,，抗生素制造企業(yè)在污水處理過程中產(chǎn)生大量的可燃廢氣,，經(jīng)過密閉收集，可以用來(lái)發(fā)電或制造蒸汽;抗生素生產(chǎn)中的青霉素菌渣在60℃的溫度下滅活之后,，與其他農(nóng)作物下腳料或污泥混合,，發(fā)酵9～15天后就成了有機(jī)肥。憑借此項(xiàng),，企業(yè)可以收回之前的投資成本,。

　　從食品凈化車間、電子光學(xué)凈化車間再到生物制藥車間,，凈化工程技術(shù)廣泛應(yīng)用,，推動(dòng)了各行各業(yè)企業(yè)的發(fā)展，也推動(dòng)了人們生活質(zhì)量的提,。所以對(duì)凈化的要求就要規(guī)范,。

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