在一些制造企業(yè)內(nèi),，有機(jī)廢氣處理設(shè)備對(duì)治理工業(yè)廢氣中大量存在的有機(jī)化合物，現(xiàn)在行業(yè)內(nèi)比較普遍的應(yīng)用方法有活性炭（acticarbon）,、活性炭纖維,、純硅(silicon)分子篩以及催化燃燒法等，效果雖有,，但一般,。電子凈化車間高溫車間降溫：玻璃制造廠燈工崗位降溫,，玻璃纖維生產(chǎn)車間降溫，陶瓷生產(chǎn)車間降溫,，食品加工車間降溫,，皮革加工，化工電子,，學(xué)校,，金屬鑄造車間降溫。食用菌養(yǎng)殖棚,，養(yǎng)殖場,，種植場降溫，增溫,。烘焙車間降溫除濕等,。食品廠凈化車間送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板,。高效送風(fēng)口用不銹鋼框架,，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板,，不生銹不粘塵,，宜清潔。無塵車間凈化設(shè)備可使用油霧分離器,，油霧凈化器,，油霧處理器，油霧收集器,，油霧過濾器,、袋式除塵器、無塵工作臺(tái),、初效/中/高效過濾器,、除菌過濾器、水蒸發(fā)空調(diào)機(jī),、水溫空調(diào)等,。而且還存在耗用大量吸附材料或燃料的耗能問題，在工藝落后,、成本高,、二次污染較嚴(yán)重等問題，特別是對(duì)于大流量(單位:立方米每秒),、低濃度的有機(jī)廢氣,，更有存在著不少等待著解決的問題,。那么為什么說GMP凈化車間采用活性炭吸附脫附方式處理不合適呢,？其原因有：活性炭對(duì)于某些特定VOCs因子具有良好的吸附作用,，且可脫附再生，雖然說實(shí)際運(yùn)行的費(fèi)用較高,，二次處理麻煩,，效果難于隨時(shí)監(jiān)控等問題，但仍在有機(jī)廢氣的傳統(tǒng)處理工藝上,，占有重要地位,。不過，通過對(duì)GMP凈化車間廢氣情況進(jìn)行分析(Analyse),，結(jié)論是GMP凈化車間采用活性炭吸附脫附方式處理卻并不合適,，這是因?yàn)椋?、一般認(rèn)為,，硫化氫(Hydrogen),、胺類、醛類（如某GMP凈化車間廢氣因子中的硫化氫（H2S）,、三乙胺（C6H15N）,、甲醛(Formaldehyde)（HCHO）等）本身就是不適合活性炭吸附的物質(zhì)。2,、分子量低于45的高揮發(fā)性物質(zhì)(volatile substance),，如某GMP凈化車間廢氣因子中甲醇(methanol)（CH3OH，分子量32.04）,、硫化氫（H?S,，分子量34.08）、乙醇（酒精)（C2H5OH,，分子量46.07）,、乙硼（B)烷（B2H6，分子量27.67）,、甲醛（HCHO,，分子量30.03）、氨氣（NH3,，分子量17.03）等,，基本上不被活性炭穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動(dòng))吸附,。3,、有些制藥GMP凈化車間當(dāng)中的各種有機(jī)廢氣因子沸點(diǎn)（Boiling Point)差距太大，如DMSOL（三甲基亞砜,，沸點(diǎn)197.5℃）,、氯甲酸苯酯（沸點(diǎn)187℃）、乙二醇二甲醚（沸點(diǎn)197.5℃）、二氯二甲酮(Propanone)（沸點(diǎn)173.4℃）等沸點(diǎn)很高,，與低沸點(diǎn)的因子硫化氫（沸點(diǎn)-60.4℃）,、乙硼烷（沸點(diǎn)-92.6℃）、甲醛（沸點(diǎn)-19.5℃）等相差太大,，這樣事非常不利于活性炭吸附脫附處理的,。