食品生產(chǎn)企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)流程,，我們來(lái)分析按照現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)和建設(shè)10萬(wàn)級(jí)食品凈化車間時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題。無(wú)塵室凈化工程中各級(jí)空氣潔凈度的空氣凈化處理,，均應(yīng)采用初效,、中效、高效空氣過(guò)濾器三級(jí)過(guò)濾,。100000級(jí)空氣凈化處理,，可采用亞高效空氣過(guò)濾器代高效空氣過(guò)濾器。無(wú)菌車間大部分凈化廠房尤其電子工業(yè)用的潔凈廠房都有嚴(yán)格的恒溫,、恒濕的要求,，不僅對(duì)廠房?jī)?nèi)的溫、濕度有嚴(yán)格的要求,，而且對(duì)溫度和相對(duì)濕度的波動(dòng)范圍也有嚴(yán)格的要求,。凈化工程指控制產(chǎn)品 (如硅芯片等) 所接觸大氣的潔凈度及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個(gè)良好的環(huán)境空間中生產(chǎn),、制造,。此環(huán)境空間的設(shè)計(jì)施工過(guò)程即可稱為凈化工程。先進(jìn)的科學(xué)生產(chǎn)程序,，完善的質(zhì)量控制,，嚴(yán)格的操作程序和產(chǎn)品質(zhì)量管理體系，提供參考,。 

一,、廠房建筑要求 

1.工廠的建筑物應(yīng)耐用、易于維護(hù),、易于潔凈,，并應(yīng)具有防止食品、食品接觸面和內(nèi)包裝材料受到污染的結(jié)構(gòu),。 

2.為防止交叉污染,，應(yīng)單獨(dú)提供人員通道和材料運(yùn)輸通道。每條通道應(yīng)配備氣簾或雙向彈簧門和電子滅蠅器及其他防蟲設(shè)施,。 

三,。管道、門,、窗和通向外部世界的通風(fēng)管道周圍的空隙應(yīng)完全填滿,。所有窗戶、通風(fēng)口和風(fēng)扇開口都應(yīng)覆蓋防護(hù)網(wǎng),。 

4,、生產(chǎn)車間的高度應(yīng)能夠滿足工藝,、衛(wèi)生要求，并滿足設(shè)備的安裝,、維護(hù),、維護(hù)需要。 

二,、地面與排水 

地面應(yīng)鋪設(shè)無(wú)毒,、防滲、不吸水,、防滑,、無(wú)裂縫、易清洗,、易消毒的建筑材料,，地面應(yīng)有適當(dāng)?shù)钠露取?nbsp;

三、屋頂與天花板 

1.屋頂和天花板應(yīng)采用淺色材料覆蓋或裝飾,，不吸水,，光滑，無(wú)毒,，防霉,，耐腐蝕，易于潔凈,。它們可以減少結(jié)構(gòu)上的冷凝和滴落效應(yīng),。 

2。蒸汽,、水,、電等輔助管道不得安裝在食品接觸面上方，以防灰塵或冷凝物落入其中,。 

四、墻壁與門窗 

1,、生產(chǎn)車間的墻壁應(yīng)采用無(wú)毒,、不吸水、不透水,、霉變,、光滑、易潔凈的淺色材料,，用這種材料裝飾應(yīng)達(dá)到屋頂,。 

所有門窗結(jié)構(gòu)應(yīng)防銹、防潮,、易清洗密封框. 

五,、采光,、照明設(shè)施 

車間應(yīng)有足夠的自然采光或人工照明。加工場(chǎng)地工作面的混合照明不應(yīng)低于300Lx,，配料和灌裝車間不應(yīng)低于800Lx,。 

六、空氣處理凈化設(shè)施 

1,。車間內(nèi)必須安裝有效的通風(fēng)設(shè)備,。氣流方向應(yīng)為潔凈區(qū)至非潔凈區(qū)。采用機(jī)械通風(fēng)時(shí),，通風(fēng)量應(yīng)大于每小時(shí)3次,。 

潔凈車間的溫度應(yīng)控制在15至27°C之間，濕度應(yīng)控制在50°C以下,。 

3.潔凈車間入口處應(yīng)有人員和材料凈化設(shè)施,。