凈化車間的建筑應(yīng)該具有很強(qiáng)的綜合性,，建筑設(shè)計(jì)則著重為了凈化而去解決各項(xiàng)潔凈需求。食用菌凈化車間工廠車間除油霧,，去異味,，焊煙凈化去味，廚房食品加工除油煙,；食品加工車間凈化,，化驗(yàn)室 檢驗(yàn)室，醫(yī)院,，食用菌養(yǎng)殖廠除菌凈化等,。以獲得最佳的優(yōu)化綜合效果，特別是在車間的建筑設(shè)計(jì)與空氣設(shè)計(jì)當(dāng)中,，兩者在空間布局與氣流組織,、建筑氣密與微正壓控制等方面有著密切的關(guān)系，做好上述設(shè)計(jì)工作能保證潔凈室內(nèi)密性和潔凈度的要求,，反映了凈化車間建筑設(shè)計(jì)的高度“綜合性”,，下面帶來凈化車間建筑設(shè)計(jì)的幾個(gè)要點(diǎn)。

一,、一般規(guī)定

1)凈化車間的建筑平面和空間布局,，應(yīng)適當(dāng)?shù)木哂徐`活性,。

2)潔凈區(qū)的主體結(jié)構(gòu)不宜采用內(nèi)墻承重。

3)潔凈室的高度以凈高控制,，凈高應(yīng)以100mm為基本模數(shù),。

4)凈化車間主體結(jié)構(gòu)的耐久性與室內(nèi)裝備和裝修水平相協(xié)調(diào)，并應(yīng)具有防火,、控制溫度變形和不均勻沉陷的性能（地震區(qū)應(yīng)符合抗震設(shè)計(jì)規(guī)定）,。

5)凈化車間廠房變形縫應(yīng)避免穿過潔凈區(qū)。

6)送,、回風(fēng)管和其他管線需暗敷時(shí),，應(yīng)設(shè)置技術(shù)夾層、技術(shù)夾道或地溝等,。

7)穿越極層的豎向管線需暗敷時(shí),，宜設(shè)置技術(shù)豎井。

8)對(duì)兼有一般生產(chǎn)和潔凈生產(chǎn)的綜合性廠房,，其方案設(shè)計(jì)和構(gòu)造的處理,，應(yīng)避免在人流與物流運(yùn)輸以及防火方面對(duì)潔凈生產(chǎn)帶來不利影響。

二,、人員凈化和物料凈化設(shè)施

1)凈化車間內(nèi)應(yīng)設(shè)置人員凈化,、物料凈化用室和設(shè)施，并應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置生活用室和其他用室,。

2)人員凈化用室,，宜包括雨具存放間、管理室,、換鞋室,、存外衣室、盥洗室,、潔凈工作服室和空氣吹淋室等,。

3)廁所、淋浴室,、休息室等生活用室,，以及工作服清洗間和干燥間等其他用室，可根據(jù)需要設(shè)置,。

三,、人員凈化用室和生活用室，應(yīng)符合下列要求：

①人員凈化用室的入口處,，應(yīng)設(shè)凈鞋器,。

②存外衣室和潔凈工作服室應(yīng)分別設(shè)置。

③外衣存衣柜和潔凈工作服柜應(yīng)按編制人數(shù)每人設(shè)一柜。

④盥洗室應(yīng)設(shè)洗手和烘干設(shè)備,。

⑤水龍頭應(yīng)按最大班人數(shù)每10人設(shè)置一個(gè),。

⑥潔凈區(qū)不得設(shè)廁所。食品廠凈化車間凈化車間材料是凈化廠房墻,、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造,，其特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng),、保溫性能好,、易施工。圓弧墻角,、門,、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級(jí)耐磨塑料地板，有防靜電要求的,，可選用防靜電型,。

⑦凈化車間的人員凈化用室內(nèi)的廁所應(yīng)設(shè)前室。

⑧空氣吸淋室應(yīng)設(shè)在潔凈區(qū)人員入口處,，并應(yīng)與潔凈工作服室相鄰,。

⑨單人空氣吹淋室按最大班人數(shù)每30人設(shè)一臺(tái)。

⑩當(dāng)僅為100級(jí)垂直層流潔凈室時(shí),，可改設(shè)氣閘室,。

⑩凈化車間的潔凈室工作人員超過5人時(shí)，空氣吹淋室一側(cè)應(yīng)設(shè)旁通門,。食用菌凈化車間高溫車間降溫：玻璃制造廠燈工崗位降溫，玻璃纖維生產(chǎn)車間降溫,，陶瓷生產(chǎn)車間降溫,，食品加工車間降溫，皮革加工,，化工電子,，學(xué)校，金屬鑄造車間降溫,。食用菌養(yǎng)殖棚,，養(yǎng)殖場(chǎng)，種植場(chǎng)降溫,，增溫,。烘焙車間降溫除濕等。