無論是由于產品質量提升而對現(xiàn)有廠房進行改造,，還是由于市場需求而新擴建廠房,，工業(yè)制造商都會面臨項目籌建這個關乎企業(yè)前途的重大問題。從基建到配套裝修,，從工藝到設備采購一系列繁煩復雜的項目流程,，在這個過程中，籌建方最關心的應該是項目質量和綜合成本了,。下文將給大家介紹工業(yè)廠房籌建時影響無塵凈化車間成本的幾大因素,。

　　一、空間因素

　　空間因素有車間面積和車間層高兩個方面組成,，它直接影響內部裝修圍護的成本：彩鋼板隔墻及天花面積；空調投入成本：所需空調負荷的區(qū)域體積,、空調的送回風方式,、空調的管路走向及空調末端的數(shù)量。

　　避免因空間原因導致的項目投資增加,，籌建商可以從兩個方面綜合考慮：不同的生產工藝設備的工作空間（含移動,、維護檢修的高度或寬度余量）；工作人流及物流的空間走向,。目前建筑遵循節(jié)地,、節(jié)材、節(jié)能的原則,，所以凈化車間并不是越高大越好，籌建時切實的考慮自身生產工藝設備及流程,，能有效的規(guī)避不必要的投資成本,。無塵凈化車間

　　二、溫濕度及潔凈度因素

　　溫濕度和潔凈度都是為工業(yè)產品量身定做的車間環(huán)境標準數(shù)據(jù),，是凈化車間的最高設計依據(jù),，是產品合格率及穩(wěn)定性的重要保障。現(xiàn)行標準分為國家標準,、地方標準,、行業(yè)標準、企業(yè)內部標準,。如潔凈度等級分級標準,、醫(yī)藥行業(yè)GMP標準等屬于國標，對于大部分制造工業(yè),，主要是依據(jù)自身產品特性來確定各個生產流程凈化車間的標準。如，PCB行業(yè)的曝光,、干膜,、阻焊區(qū)溫濕度在22±1℃、55±5%,，潔凈度在千級到十萬級不等,；鋰電池行業(yè)則比較注重低濕度控制，一般相對濕度去到20%以下,，一些相當嚴格的注液車間需控制在相對濕度1%左右,。無塵凈化車間

　　定義凈化車間的環(huán)境數(shù)據(jù)標準，是影響項目投資最至關重要的中心點,。潔凈度等級的制定影響裝修成本：定在十萬級及以上等級,，要求有必要的潔凈板材圍護，凈化門窗,、人員和貨物風淋傳遞設施,，甚至價格昂貴的高價地板；同時也影響空調成本：潔凈度越高,，滿足凈化必要的空調換氣次數(shù)就越大,，所需凈化風柜的風量就越大，風水管及末端高效風口量也隨之增加,。同理車間溫濕度的制定,，不僅也有上述成本問題，還有控制精確度的因素,，精確度越高,，所需的配套設備要越齊全。如相對濕度范圍精確到±3%,、±5%的時候,，所需設計的加濕設備及除濕設備都要完備,。

　　車間溫濕度和潔凈度的制定，不單只影響前期投資,，對于一個基業(yè)長青的廠房來講后期的運行成本也是極為重要,，所以根據(jù)自身生產產品的特性，結合國標,、行標以及企業(yè)內部標準,，合理制定出符合自身需求的環(huán)境數(shù)據(jù)標準是籌建凈化廠房最基礎、最根本的一步,。無塵凈化車間

　　三,、其他影響因素

　　除了空間、環(huán)境兩大塊要求之外，有些影響凈化車間達標的因素經(jīng)常被設計方或者籌建商忽略,，導致溫濕度超標,。比如，外界氣候考慮不全面,、未考慮設備排氣量,、未考慮設備發(fā)熱量、未考慮設備產塵量,、未考慮大量人員同時工作產濕量等等,。

　　綜上所述，萬級和十萬級到底差多少錢,？在問這個問題前,，最合理的做法是先明確凈化車間生產設備的參數(shù)（長寬高、排氣量,、發(fā)熱量,、產塵量），制定出滿足自身需要的車間面積,、層高,、溫濕度和潔凈度要求，再交于設計方設計出一套合理的綜合凈化方案,。作為籌建方不僅充分清楚自身需求,，而且還能以此原則貫穿整個項目的設計、采購,、施工,、驗收、試生產的質量,、成本及進度控制,，如此則恰到好處。無塵凈化車間