近年來,，食品安全問題不斷的被報道出來，產(chǎn)品質(zhì)量不合格,，衛(wèi)生方面不達標等,。為了解決這一難題，各企業(yè)開始建設(shè)食品廠凈化車間,，為了平復(fù)人們的不滿和生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展的需求，在各地政府監(jiān)管下,，凈化工程逐漸大眾化,。那么為什么食品廠凈化車間凈化工程就能解決食品安全問題呢？今天,，廣州科凌小編就來為大家揭曉,。

對于食品、藥品而言,，罪魁禍首當屬微生物,、細菌等污染物，而食品廠凈化車間凈化工程設(shè)計通過以下三個途徑可效解決根源,。

1.食品廠凈化車間中,，維持良好的通風效果，食品廠凈化車間標準的設(shè)計時可一直保持正壓狀態(tài),，這樣一來可防止外界非潔凈空氣的進入,。還要對氣流進行正確控制，可有效降低車間內(nèi)空氣污染,。

2.為了滿足產(chǎn)品的生產(chǎn)需要,，就要保持車間內(nèi)潔凈度，這就關(guān)系到換氣次數(shù),。食品廠凈化車間的換氣次數(shù)應(yīng)保證每小時大于15次,。

3.通過初,、中、高效過濾器對空氣進行過濾,，可以有效排除懸浮在空氣中的塵埃,、細菌等有害物質(zhì)。

要控制車間內(nèi)的污染就一定要了解這些污染來自哪里,，食品廠車間的污染來源：

一,、人

據(jù)研究，人是潔凈室最大的污染源,，占90%左右,。一般男性每人每分鐘向周圍排放1000個以上含菌粒子，女性為750個以上,，且走動時的發(fā)塵量更大一些,。因此，在進入食品廠凈化車間之前,，生產(chǎn)人員要做沐浴清潔,、更換潔凈工作服、風淋室吹淋等,，并且要嚴格控制生產(chǎn)人員在凈化車間的人數(shù)及活動,。須配備對講機，以減少人員走動,。

二,、機械

機械在運行過程中，由于摩擦等作用,，也會產(chǎn)生一些微粒,。因此，須保證食品廠凈化車間內(nèi)的機械,、設(shè)備隨時出于潔凈狀態(tài),。外部送入車間的設(shè)備，應(yīng)清潔合格,，保證不將塵粒帶入醫(yī)療凈化車間,。

三、物料

主要包括用于食品,、制藥車間的加工生產(chǎn)用料,、包裝盒、等,。主要凈化方式有兩個：一是物料在進入車間之間,，須凈化并達到相應(yīng)的潔凈度，二是采用不發(fā)塵的物料，比如使用無塵紙張,。此外,，應(yīng)設(shè)置合理的物料運輸路線，避免物流的交叉污染,。

四,、方法

操作方法不當，會使得發(fā)塵量增多,。車間內(nèi)的工裝必須避免金屬間的摩擦,，少排列工序，盡量將不需要在車間內(nèi)完成的工序搬出去;車間內(nèi)工序須排列合理,，不擋回風口,，較容易產(chǎn)生塵粒的工序靠近回風口。

五,、環(huán)境

采用不產(chǎn)塵,、不吸塵、易清潔的裝飾材料與醫(yī)療凈化設(shè)備,。定期清潔車間,，定期測試，隨時了解食品廠凈化車間控制情況,，發(fā)現(xiàn)問題及時解決,。