無(wú)塵室工程

  蘇州訊諾設(shè)計(jì) 生產(chǎn) 安裝100~100萬(wàn)級(jí)凈化廠房、GMP車間,、實(shí)驗(yàn)室,、裝配式凈化室等空氣凈化工程，同時(shí)生產(chǎn)各類凈化工作臺(tái),、風(fēng)淋室,、層流罩、高中初效空氣過(guò)濾器,、潔凈棚,、傳遞窗、公司有完善的檢測(cè)工具,、技術(shù)監(jiān)督局認(rèn)可,。承接工程以來(lái)，所有工程均已通過(guò)相關(guān)單位的認(rèn)證,。

  訊諾承接各級(jí)別的無(wú)塵車間,，適用于制藥廠、實(shí)驗(yàn)室,、潔凈車間,，電子、光纖,、電纜,、印刷業(yè)無(wú)塵車間，食品行業(yè)凈化車間,，醫(yī)院手術(shù)室無(wú)菌病房等空氣凈化工程,。

  1.潔凈廠房簡(jiǎn)介

  隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化的進(jìn)程,，我國(guó)的企業(yè)不僅同國(guó)內(nèi)的企業(yè)展開(kāi)激烈的競(jìng)爭(zhēng)，而已還要跟國(guó)外企業(yè)展開(kāi)更為廣闊更為激烈的競(jìng)爭(zhēng),，所以我們現(xiàn)在的企業(yè)不得不進(jìn)行轉(zhuǎn)型,、升級(jí)、創(chuàng)新,，因?yàn)橹挥羞@樣我們才能生存,。而在這種商業(yè)環(huán)境下，潔凈技術(shù)將被我們?cè)絹?lái)越重視,，因?yàn)闈崈魪S房不僅能保證工作人員身體健康,，而且對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量、精度,、成品率,、穩(wěn)定性等都有顯著作用。

  2.潔凈廠房設(shè)計(jì)的相關(guān)政策方針

  潔凈廠房設(shè)計(jì)必須貫徹執(zhí)行國(guó)家的有關(guān)政策方針,，必須做到技術(shù)先進(jìn),、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用,、保證質(zhì)量,、節(jié)約環(huán)保等要求。潔凈廠房設(shè)計(jì)應(yīng)為施工安裝,、測(cè)試,、維護(hù)管理和安全運(yùn)行創(chuàng)造必要的條件，應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),、規(guī)范的有關(guān)要求,。

  3.空氣潔凈度等級(jí)

  潔凈廠房空氣潔凈度等級(jí)的檢驗(yàn)，應(yīng)以動(dòng)態(tài)條件下測(cè)試的塵粒數(shù)為依據(jù),。潔凈廠房空氣潔凈度的測(cè)試,，應(yīng)符合如下表規(guī)定：

  等 級(jí)每立方米(每升)空氣中

  ≥0.5微米塵粒數(shù)每立方米(每升)空氣中

  ≥5微米塵粒數(shù)100級(jí)≤35×100(3.5) 1000級(jí)≤35×1000(35)≤250(0.25)10000級(jí)≤35×10000(350)≤2500(2.5)100000級(jí)≤35×100000(3500)≤25000(25)注：對(duì)于空氣潔凈度為100級(jí)的潔凈廠房?jī)?nèi)大于等于5微米塵粒的計(jì)算應(yīng)進(jìn)行多次采樣。以保證測(cè)試數(shù)值是可靠的,。

  4.潔凈廠房總體設(shè)計(jì)

  潔凈廠房位置的選擇,，應(yīng)根據(jù)需要、經(jīng)濟(jì)等比較后確定：

  一,、應(yīng)在大氣含塵濃度較低,，自然環(huán)境較好的區(qū)域；

  二,、應(yīng)遠(yuǎn)離鐵路,、碼頭、飛機(jī)場(chǎng)、交通要道以及散發(fā)大量粉塵和有害氣體的工廠,、貯倉(cāng)等有嚴(yán)重空氣污染、振動(dòng)或噪聲干擾的區(qū)域,。

  三,、應(yīng)布置在廠區(qū)內(nèi)環(huán)境清潔、人流貨流 ** 越或少穿越的地段,。

  四,、還有潔凈廠房最大頻率風(fēng)向上風(fēng)側(cè)有煙囪時(shí)，潔凈廠房與煙囪之間的水平距離不宜小于煙囪高度的12倍,，潔潔廠房與交通干道之間的距離不宜小于50米,。潔凈廠房周圍應(yīng)進(jìn)行綠化，可鋪植草坪,、種植對(duì)大氣含塵農(nóng)度不產(chǎn)生有害影響的樹(shù)木,，并形成綠化小區(qū)。但不得妨礙消防操作,。

  5.潔凈廠房噪聲控制

  潔凈廠房?jī)?nèi)的噪聲等級(jí)應(yīng)符合下列要求：

  一,、動(dòng)態(tài)測(cè)試時(shí)，潔凈廠房?jī)?nèi)的噪聲級(jí)不應(yīng)超過(guò)65分貝A,。

  二,、空態(tài)測(cè)試時(shí)，亂流潔凈廠房的噪聲等級(jí)不宜大于58分貝A,，層流潔凈廠房的噪聲級(jí)不應(yīng)大于60分貝A,。

  三、潔凈廠房的平,、剖面布置,，應(yīng)考慮噪聲控制的要求，其圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)有良好的隔聲性能,，并宜使各部分隔聲量相接近,。

  四、潔凈廠房?jī)?nèi)的各種設(shè)備均應(yīng)選用低噪聲產(chǎn)品,。對(duì)于輻射噪聲超過(guò)潔凈廠房允許值的設(shè)備,，應(yīng)設(shè)置專用隔聲設(shè)施(如隔聲間、隔聲罩等),。

  五,、凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)噪聲超過(guò)允許值時(shí)，應(yīng)采取隔聲,、消聲,、隔聲振等控制措施。除事故排風(fēng)外,，應(yīng)對(duì)潔凈廠房?jī)?nèi)的排風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行減噪設(shè)計(jì),。

  六,、條潔凈廠房的噪聲控制設(shè)計(jì)必須考慮生產(chǎn)環(huán)境的空氣潔凈度要求，不得因控制噪聲而影響潔凈廠房的凈化條件,。

  6.潔凈廠房振動(dòng)控制

  一,、潔凈廠房和周圍輔助性站房?jī)?nèi)有強(qiáng)烈振動(dòng)的設(shè)備(包括水泵等)及其通往潔凈廠房的管道，應(yīng)采取積極隔振措施,。

  二,、潔凈廠房?jī)?nèi)外各類振源，應(yīng)測(cè)定其對(duì)潔凈廠房的綜合振動(dòng)影響,。如受條件限制,，也可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)對(duì)綜合振動(dòng)影響進(jìn)行評(píng)價(jià)。并應(yīng)與精密設(shè)備,、精儀器儀表的允許環(huán)境振動(dòng)值進(jìn)行比較,，以確定對(duì)其采取必要的隔振措施。

  三,、精密設(shè)備,、精密儀器儀表的隔振措施，應(yīng)考慮減少發(fā)生量,、保持潔凈廠房?jī)?nèi)合理的氣流組織等要求,。當(dāng)采用空氣彈簧隔振臺(tái)座時(shí)，應(yīng)地氣源進(jìn)行處理,，使其達(dá)到潔凈廠房的空氣潔凈度等級(jí),。

  7. 潔凈廠房建筑要求

  一、潔凈廠房的建筑平面和空間布局,，應(yīng)具有適當(dāng)?shù)撵`活性,。潔凈區(qū)的主體結(jié)構(gòu)不宜采用內(nèi)墻承重。

  二,、潔凈廠房的高度以凈高控制,，凈高應(yīng)以100毫基本模數(shù)。

  三,、潔凈廠房主體結(jié)構(gòu)的耐久性與室內(nèi)裝備和裝修水平相協(xié)調(diào),， 并應(yīng)具有防火、控制溫度變形和不均勻沉陷性能（地震區(qū)應(yīng)符合抗震設(shè)計(jì)規(guī)定）,。廠房變形縫應(yīng)避免穿過(guò)潔凈區(qū),。

  四、送,、回風(fēng)管和其他管線需暗敷時(shí),，應(yīng)設(shè)置技術(shù)夾層、技術(shù)夾 道或地溝等；穿越極層的豎向管線需暗敷時(shí),，宜設(shè)置技術(shù)豎井,。

  五、對(duì)兼有一般生產(chǎn)和潔凈生產(chǎn)的綜合性廠房,，其方案設(shè)計(jì)和構(gòu)造的處理,，應(yīng)避免在人流與物流運(yùn)輸以及防火方面對(duì)潔凈生產(chǎn)帶來(lái)不利影響。

  8. 潔凈廠房人員凈化和物料凈化設(shè)施

  一,、潔凈廠房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)置人員凈化、物料凈化用室和設(shè)施,，并應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置生活用室和其他用室,。

  二、人員凈化用室,，宜包括雨具存放間,、管理室、換鞋室,、存外衣 室,、盥洗室、潔凈工作服室和空氣吹淋室等,。廁所,、淋浴室、休息室等生活用室以及工作服清洗間和干燥間等其他用室,，可根據(jù)需要設(shè)置,。

  三、潔凈廠房的設(shè)備和物料出入口,，應(yīng)根據(jù)設(shè)備和物料的性質(zhì),、形 狀等待征設(shè)置物料凈化用室及其設(shè)施。物料凈化用室的布置,，應(yīng)防止凈化后物料在傳遞過(guò)程中被污染,。

  9. 潔凈廠房防火和疏散

  一、潔凈廠房的耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí),。吊頂材料應(yīng)為非燃燒體,， 其耐火極限不宜小于0．25小時(shí)。

  二,、潔凈廠房?jī)?nèi)一般的生產(chǎn)工作間的火災(zāi)危險(xiǎn)性,，可按附錄三進(jìn) 行分類。

  三,、甲,、乙類生產(chǎn)的潔凈廠房，宜采用單層廠房。其防火墻間最 大允許占地面積,，單層廠房應(yīng)為3,，000平方米，多層廠房應(yīng)為2,，000平方米,。

  四、甲,、乙類生產(chǎn)或設(shè)置在甲,、乙類生產(chǎn)環(huán)境中的裝配式潔凈廠房， 其頂棚和壁板（包括內(nèi)部填充物）應(yīng)為非燃燒體,。

  五,、在一個(gè)防火區(qū)內(nèi)的綜合性廠房，其潔凈生產(chǎn)與一般生產(chǎn)區(qū)域 之間應(yīng)設(shè)置非燃燒體隔墻封閉到頂,。隔墻及其相應(yīng)頂板的耐火極限不應(yīng)低于1小 時(shí),，隔墻上的門窗耐火極限不應(yīng)低于0．6小時(shí)。穿過(guò)隔墻或頂板的管線周圍空隙 應(yīng)采用非燃燒材料緊密填塞,。

  六,、技術(shù)豎井井壁應(yīng)為非燃燒體，其耐火極限不應(yīng)低于1小時(shí),。井 壁上檢查門的耐火極限不應(yīng)低于0．6小時(shí),；豎井內(nèi)在各層或間隔一層樓板處，應(yīng) 采用相當(dāng)于樓板耐火極限的非燃燒體作水平防火分隔,；穿過(guò)水平防火分隔的管線周圍空隙,，應(yīng)采用非燃燒材料緊密填塞。

  七,、潔凈廠房每一生產(chǎn)層,、每一防火分區(qū)或每一潔凈區(qū)的安全出 口的數(shù)量，均不應(yīng)少于兩個(gè),。

  10.潔凈廠房室內(nèi)裝修

  一,、潔凈廠房的建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)和室內(nèi)裝修，應(yīng)選用氣密性良好,， 且在溫度和濕度等變化作用下變形小的材料,。墻面內(nèi)裝修當(dāng)需附加構(gòu)造骨架和保溫層時(shí)。應(yīng)采用非燃燒體或難燃燒體,。

  二,、潔凈廠房?jī)?nèi)墻壁和頂棚的表面，應(yīng)符合平整,、光滑,、不起灰,、 避免眩光、便于除塵等要求,；應(yīng)減少凹凸面,，陰陽(yáng)角做成圓角。室內(nèi)裝修宜采用于操作,；如為抹灰時(shí),，應(yīng)采用高級(jí)抹灰標(biāo)

  準(zhǔn)。

  三,、潔凈廠房的地面,，應(yīng)符合平整、耐磨,、易除塵清洗,、不易積聚 靜電、避免眩光,、并有舒適感等要求。

  四,、潔凈廠房技術(shù)夾層的墻面,、頂棚宜抹灰。如需在技術(shù)夾層內(nèi) 更換高效空氣過(guò)濾器時(shí),，宜增刷涂料飾面,。地面、回風(fēng)地溝和位于地下的技術(shù)夾層,，應(yīng)采用防水或防潮,、防霉措施。 建筑風(fēng)道和回風(fēng)地溝的內(nèi)表面裝修標(biāo)準(zhǔn),，應(yīng)與整個(gè)送,、回風(fēng)系統(tǒng)相適應(yīng)，并 應(yīng)易于除塵,。

  五,、潔凈廠房和人員凈化用室設(shè)置的外窗，應(yīng)采用雙層玻璃金屬窗,，并應(yīng)有良好的氣密性,。

  六、潔凈廠房?jī)?nèi)的密閉門宜朝空氣潔凈度較高的房間開(kāi)啟,。無(wú)窗潔 凈室的密閉門上宜設(shè)觀察窗,。

  七、潔凈廠房門窗,、墻壁,、頂棚,、地（樓）面的構(gòu)造和施工縫隙， 均應(yīng)采取可靠的密封措施,。

  八,、潔凈廠房?jī)?nèi)的色彩宜淡雅柔和。室內(nèi)各表面材料的光反射系數(shù),， 頂棚和墻面宜為0．6－0．8,；地面宜為0．15--0．35。

  11. 潔凈廠房空氣凈化

  一,、潔凈廠房?jī)?nèi)有多種工序時(shí),，應(yīng)根據(jù)各工序的不同要求，采用不同的空氣潔凈度等級(jí),。

  二,、在滿足人生產(chǎn)工藝要求的前提下，潔凈廠房的氣流組級(jí)別,，宜采用局部工作區(qū)空氣凈化和全室空氣凈化相結(jié)合的形式,。

  三、層流潔凈廠房和亂流潔凈廠房以及運(yùn)行班次和使用時(shí)間不同的潔凈廠房,，其凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)均宜分開(kāi)設(shè)置,。

  四、潔凈廠房?jī)?nèi)應(yīng)保證一定的新鮮空氣量,，其數(shù)值頻取下列風(fēng)量中的最大值,；亂流潔凈廠房總送風(fēng)量的10%～30%，層流潔凈廠房總送風(fēng)量的2～4%,；補(bǔ)償室內(nèi)排風(fēng)和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量,；保證室內(nèi)每人每小時(shí)的新鮮空氣量不小于40立方米。

  五,、潔凈區(qū)的清掃,，宜采用移動(dòng)式高效真空吸塵器或設(shè)置集中式真空吸塵系統(tǒng)。潔凈廠房?jī)?nèi)集中式真空吸塵系統(tǒng)的管道,，應(yīng)暗敷,。

  六、在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì)中,，對(duì)施工和維護(hù)管理要求,，可按附錄四和附錄五的規(guī)定。

  12.潔凈廠房給水排水

  一,、潔凈廠房?jī)?nèi)的給水排水干管,，應(yīng)敷設(shè)在技術(shù)夾層、技術(shù)豎井,、　地溝管槽內(nèi)或地下埋設(shè),。潔凈廠房?jī)?nèi)應(yīng)少敷設(shè)管道,。引入潔凈廠房的支管宜明敷，但對(duì)空氣潔凈度等級(jí)要求高的潔凈廠房可暗敷,。

  二,、潔凈廠房?jī)?nèi)的管道外表面，如可能結(jié)露,，應(yīng)采取防結(jié)露措施,。

  三、管道穿過(guò)潔凈廠房頂棚,、墻壁和樓板處應(yīng)設(shè)套管,。管道與套管之間應(yīng)采取可靠的密封措施。

  四,、管道不宜穿過(guò)防火墻,。如必須穿過(guò)時(shí)，穿墻管及其套管應(yīng)為非燃燒體管材,。

  五,、一切都要安全第一

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