凈化車間是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣,、細(xì)菌等之污染排除，并將室內(nèi)之溫度,、潔凈度,、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布,、噪聲振動(dòng)及照明,、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計(jì)之房間,。凈化車間也叫潔凈廠房,、潔凈室、無(wú)塵車間,，其室內(nèi)都能具有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度,、溫濕度及壓力等性能之特性，凈化車間根據(jù)區(qū)域環(huán)境,，凈化程度等因素,，為若干等級(jí)，常用的有國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)內(nèi)區(qū)域行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),。

　　凈化車間會(huì)涉及到溫濕度,，這個(gè)是根據(jù)加工藝要求來(lái)確定，在滿足加工工藝的條件下,，首選考慮人的舒適感,。隨著空氣潔凈度要求的提高，生產(chǎn)流程工藝對(duì)溫濕度的要求也越來(lái)越高,，必須達(dá)到一定的溫濕度等級(jí),。

　　凈化車間為了滿足生產(chǎn)工藝對(duì)于環(huán)境的要求，生產(chǎn)過(guò)程中需要對(duì)于溫濕度有氣控制：

　　SMT凈化車間溫濕度標(biāo)準(zhǔn)：濕度24±2℃;濕度：50±10%;

　　電子制造業(yè)凈化車間溫濕度標(biāo)準(zhǔn)：芯片生產(chǎn)車間,、集成電路潔凈室和磁盤(pán)制造車間是屬于電子制造行業(yè)凈化車間的重要組成部分,，由于電子產(chǎn)品在制造、生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)室內(nèi)空氣環(huán)境品質(zhì)的要求極為嚴(yán)格,，主要以控制微粒和浮塵為主要對(duì)象,，同時(shí)還對(duì)其環(huán)境的溫濕度、新鮮空氣量,、噪聲等作出了嚴(yán)格的規(guī)定,。需要消除靜電,，并使人也感覺(jué)舒適。一般來(lái)說(shuō),，電子廠房的溫度應(yīng)控制在22℃左右,，相對(duì)溫度控制在50-60%之間(特殊凈化車間有相關(guān)溫濕度規(guī)定)。

　　生物制造業(yè)凈化車間溫濕度標(biāo)準(zhǔn)：需要對(duì)環(huán)境中塵粒及微生物污染進(jìn)行控制的房間(區(qū)域),，其建筑結(jié)構(gòu),、裝備及其使用均具有防止該區(qū)域內(nèi)污染物的引入、產(chǎn)生和滯留的功能,。潔凈室的溫度：在無(wú)特殊要求下,，在18-26℃，相對(duì)濕度控制45%-65%,。

　　印刷包裝行業(yè)凈化車間溫濕度標(biāo)準(zhǔn)：包裝行來(lái)最主要體現(xiàn)在食品包裝和藥品包裝兩個(gè)方面對(duì)空間環(huán)境的溫濕度,、空氣中的微塵粒子數(shù)量、水質(zhì)質(zhì)量方面,。藥品生產(chǎn)及包裝車間的凈化級(jí)別及換氣次數(shù)藥品生產(chǎn)及包裝車間凈化工程空氣潔凈度分為100級(jí),、1萬(wàn)級(jí)、10萬(wàn)級(jí),、30萬(wàn)級(jí)4個(gè)等級(jí),。確定潔凈室換氣次數(shù)，需對(duì)各項(xiàng)風(fēng)量進(jìn)行比較,，取最大值,。在實(shí)際中，100級(jí)換氣次數(shù)為300-400次/h,1萬(wàn)級(jí)為25-35次/h,，10萬(wàn)級(jí)為15-20次/h,。溫度：100級(jí)、1萬(wàn)級(jí)取20-23℃(夏季),，10萬(wàn)級(jí)-30萬(wàn)級(jí)取25-26℃,，

　　光電光學(xué)行業(yè)凈化車間溫濕度標(biāo)準(zhǔn)：光電光學(xué)制品凈化車間一般適用于電子儀器儀表、計(jì)算機(jī),、半導(dǎo)體廠,、汽車工業(yè)、航天工業(yè),、光刻,、微機(jī)制造等行業(yè)，除了要空氣潔凈度以外,，還要保證達(dá)到除靜電的要求,。溫濕度要求：溫度一般為24±2℃，相對(duì)濕度度為55±5%,，100級(jí),、1萬(wàn)級(jí)屬無(wú)菌室相對(duì)濕度：易吸潮藥品45%-50%(夏季),，片劑等固體制劑50-55%，水針及口服液55%-65%,。