食品生產(chǎn)車間的溫濕度控制

控制生產(chǎn)車間的溫度和濕度，溫度在24度以下,，濕度在55％以下,，因?yàn)檫^(guò)高的溫濕度會(huì)促進(jìn)霉菌的生長(zhǎng)。

必要時(shí)應(yīng)裝設(shè)有效的換氣設(shè)施,班中每2小時(shí)用風(fēng)機(jī)及時(shí)將含有大量水分的空氣排出車間,，以防止室內(nèi)溫度過(guò)高,、蒸汽凝結(jié)或異味等發(fā)生。

食品生產(chǎn)無(wú)塵車間的化學(xué)處理

酒精噴霧消毒是制造食品時(shí)防止霉菌與細(xì)菌污染常用的方法, 每天班前,、班后對(duì)車間內(nèi)部墻壁,、風(fēng)機(jī)、下水道,、案面,、手部、圍裙套袖,、墻壁,、下水道實(shí)施75%的酒精或消毒劑噴灑，殺滅霉菌。 

對(duì)于車間環(huán)境的天花板,、壁面與地板等, 為防止霉菌污染, 應(yīng)采用防腐蝕,、抗霉菌與防止結(jié)露的施工及材料。

食品廠凈化車間紫外線照射或臭氧處理

人員的工作服,、更衣室等,，必須保持衛(wèi)生清潔，定期清洗和進(jìn)行紫外線或臭氧殺菌30分鐘以上,，防止人為造成霉菌的交叉污染（不可在有人情況下殺菌）,。

紫外線對(duì)霉菌孢子的殺菌效果有限時(shí)，可適當(dāng)配合酒精噴霧等方法進(jìn)行處理,。

潔凈室系統(tǒng)

在食品工廠內(nèi)的加熱后放冷至包裝階段,，為最需防止外部浮游菌侵入和落菌的污染，設(shè)置潔凈室,，利用空氣導(dǎo)入設(shè)施,，將可達(dá)到空氣潔凈化, 減少污染的目的。

食品生產(chǎn)車間的衛(wèi)生控制

首先要保持食品廠車間凈化內(nèi)部工具的清潔和衛(wèi)生,，注意對(duì)一些衛(wèi)生死角進(jìn)行嚴(yán)格的衛(wèi)生清理和保持（每半月實(shí)施一次深度清潔）,。