一、一般原則

在稱量,，混和,、過(guò)篩、整粒,、壓片,，肢囊填充、劑劑灌裝等各工序中,，最易發(fā)生粉塵飛揚(yáng)擴(kuò)散,，特別是通過(guò)凈化空調(diào)系統(tǒng)發(fā)生混藥或交叉污染。對(duì)于有強(qiáng)毒性,、刺激性,、過(guò)敏性的粉塵,，問(wèn)題就更嚴(yán)重。因此,，粉塵控制和清除就成為片劑生產(chǎn)需要解決的重要問(wèn)題,。凈化工程粉塵控制和清除采用的措施不外以下四種：物理隔離，就地排除,，壓差隔離和全新風(fēng)全排,。

二、物理隔離措施

為了防止粉塵飛揚(yáng)擴(kuò)散,，最好是把塵源用物理屏障加以隔離,，不應(yīng)等到粉塵已擴(kuò)散到全房聞再去通風(fēng)稀釋t那樣的后果只能是事倍功半。

物理隔離也適用于對(duì)塵源無(wú)法實(shí)現(xiàn)局部排塵的場(chǎng)合,，凈化工程塵源設(shè)備形狀特殊,，排塵吸氣罩無(wú)法安裝，只能在較大范圍內(nèi)進(jìn)行物理隔離,。

1,、隔離方式

物理隔離可有以下方式：

(1)就地隔離

(2)獨(dú)立隔離

2、凈化方案

采取物理隔離措旋以后,，凈化工程空氣凈化方案可以有以下三種：

(1)被隔離的生產(chǎn)工序?qū)諝鉂崈舳扔邢喈?dāng)要求這種情況下可給隔離區(qū)內(nèi)進(jìn)潔凈風(fēng),，達(dá)到一定潔凈度級(jí)別。在隔離區(qū)門(mén)口設(shè)緩沖室,，緩沖室與隔離區(qū)內(nèi)保持同一潔凈度級(jí)別而使其壓力高于隔離區(qū)和外面的潔凈車(chē)間,。凈化工程也可以把緩沖室設(shè)計(jì)成“負(fù)壓陷阱”，即其壓力低于兩邊房間,。凈化工程但此時(shí)由于人員進(jìn)出,，有可能將壓人緩沖室的內(nèi)室空氣裹帶了一些出來(lái)．如果不僅考慮塵的濃度還要考慮塵的性質(zhì)的影響，則這后一種方式不如前述的那種方式,。

(2)被隔離的生產(chǎn)工序?qū)諝鉂崈舳纫蟛桓哌@種情況下可在隔離區(qū)內(nèi)設(shè)獨(dú)立排風(fēng),，使隔離區(qū)外潔凈車(chē)間內(nèi)的空氣經(jīng)過(guò)物理屏障上的風(fēng)口進(jìn)人隔離區(qū)。如果發(fā)塵量不大則不必開(kāi)風(fēng)口,，通過(guò)縫隙或百葉進(jìn)風(fēng)就可以了,。

(3)隔離區(qū)需要很大的排風(fēng)量這種情況下，這部分排風(fēng)如完全來(lái)自外面的潔凈車(chē)間,，將增加大系統(tǒng)的冷,、熱負(fù)荷和凈化負(fù)荷。凈化工程在這種情況下可阻把隔離區(qū)內(nèi)的排風(fēng)經(jīng)過(guò)除塵過(guò)濾后再送回隔離區(qū),，即形成自循環(huán),。但為了使隔離區(qū)略呈負(fù)壓，在經(jīng)過(guò)除塵過(guò)濾后的回風(fēng)管段上開(kāi)一旁通支管排到室外或潔凈車(chē)間內(nèi)。

這里要特別指出的是除塵過(guò)濾裝置的位置,。凈化工程單機(jī)除塵器和工藝設(shè)備放在同一房間,，是一種最常見(jiàn)的方式。雖然該方式簡(jiǎn)單易行,，但由于這種除塵器的效率較低,，排人生產(chǎn)潔凈車(chē)間的空氣含有較高塵粒濃度，所以其出口如不設(shè)亞高效或高效過(guò)濾器是不宜使用的,。凈化工程是將蹤塵器設(shè)置在靠近生產(chǎn)潔凈車(chē)間的機(jī)械室內(nèi),，此種方式可減少噪聲影響，避免除塵因清灰不當(dāng)對(duì)潔凈車(chē)間造成二次污染,。則是將整個(gè)機(jī)械室作為一個(gè)排風(fēng)負(fù)壓室,，在隔墻上設(shè)有帶過(guò)濾器的排風(fēng)口，凈化工程無(wú)論除塵器的開(kāi)停都不會(huì)影響房間的風(fēng)量平衡,。

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