一,、凈化車間人員進出管理制度

    1、 進入潔凈室的人員應(yīng)嚴(yán)格要求執(zhí)行人身凈化制度,、路線和順序,。退出潔凈室時，必須 按如上順序,、路線進行,，不允許將潔凈用品帶出門廳。

    2、 若有吹淋室,，必須按規(guī)定進行吹淋后,，方可進入潔凈室內(nèi)。同時,，嚴(yán)格按照風(fēng)淋室的規(guī) 格和使用要求,，控制每次進入風(fēng)淋室風(fēng)淋的人數(shù)，不允許正在風(fēng)淋室強行關(guān)閉運行風(fēng)機或電源,。一般經(jīng)過風(fēng)淋,，人身表面散發(fā)的灰塵粒子數(shù)減少40—60% 。

    3,、 為不干擾室內(nèi)的潔凈氣流型式,，在作業(yè)區(qū)上流側(cè)不應(yīng)放置物品，回風(fēng)口附近不要堆放 物;送風(fēng)孔板下不應(yīng)堵塞和堆放物品,，生產(chǎn)操作應(yīng)在潔凈工作臺或氣流的上游進行,。

    4、 不允許將與生產(chǎn)無關(guān)的和容易產(chǎn)塵的物品帶入潔凈室內(nèi),。

    5,、 嚴(yán)禁在潔凈室內(nèi)吸煙、飲食和進行非生產(chǎn)性活動,。

    6,、 進入潔凈室前，個人物品須放入指定的柜子,，去掉化妝和首飾,，換上指定的潔凈服、 鞋,。

    7,、戴帽時，應(yīng)將頭發(fā)全部遮住,，鞋套應(yīng)將褲腳下擺緊緊裹在鞋套,。

    8、脫潔凈工作服時,，要避免工作服觸及地面,、桌子與其它物品，一般要由下至上脫去工 作服,，并存放在柜內(nèi)或掛在規(guī)定的處所

    9,、退出潔凈室時，在更衣區(qū)前不允許脫掉潔凈工作服;脫去工作服后若再進入潔凈室內(nèi),， 仍需按進入潔凈室的規(guī)定順序進行,。

    10,、退出潔凈室時，可以不需要經(jīng)過空氣吹淋而進入更換區(qū)域,。

    二,、凈化車間污染控制四要點

    1、合理布置空間面積

    潔凈車間進行合理布局首先要理順工藝流程,，盡量避免迂回往返,。作業(yè)的平面空間應(yīng)合理，要做到既有利于操作,，又便于維修,，閑置面積和空間盡量預(yù)留。這樣的設(shè)置利于合理的分區(qū),，防止混雜事故,。還有一個問題應(yīng)該引起我們的注意：潔凈車間并不是說越大越好，面積和空間的大小關(guān)系著送風(fēng)量的多少,，決定著空調(diào)能耗的大小,，這樣會增加工程的投資成本。但空間面積也不可太小,，太小可能不便于操作,、維修。所以,，設(shè)計合理的空間面積應(yīng)考慮到設(shè)備操作,、維修的需要。

    2,、提高設(shè)備水平

    設(shè)備的材質(zhì),、加工精度、密閉程度以及管理制度都與交叉污染有關(guān),。所以潔凈車間除了合理布局外,，提高設(shè)備的自動化水平和組成聯(lián)動的生產(chǎn)線，以減少操作人員,，降低人員的活動頻率,，是防止交叉污染的必要措施。

    3,、分設(shè)潔凈車間空調(diào)凈化系統(tǒng)

    潔凈室的空調(diào)凈化系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)不同的潔凈度等級分設(shè),。對β-內(nèi)酰胺類、避孕藥品,、激素類,、強毒微生物及抗腫瘤藥品、放射性藥品等的工作室,，應(yīng)設(shè)置空調(diào)凈化系統(tǒng)，其排風(fēng)口應(yīng)安裝高效過濾設(shè)備，以將這些藥物的污染降至最低限度,。對不同潔凈度等級的潔凈室,，產(chǎn)生粉塵和有害氣體的潔凈車間，被排介質(zhì)毒性大的,、有易燃易爆氣體的崗位,，應(yīng)單獨設(shè)局部排風(fēng)系統(tǒng)。潔凈車間的排風(fēng)口應(yīng)有防倒灌裝置,。送風(fēng),、回風(fēng)和排風(fēng)的啟閉應(yīng)有連鎖裝置。

    4,、嚴(yán)格控制人流物流

    潔凈車間應(yīng)設(shè)專用的人流,、物流通道。人員應(yīng)按規(guī)定的凈化程序進入,，并應(yīng)嚴(yán)格控制人數(shù),。對于物料可在除去浮塵后拆去外包通過緩沖間或傳遞柜送入。不同潔凈等級的潔凈區(qū)物品則通過傳遞窗傳送,。中間站宜設(shè)在中心位置,，以便縮短運送距離。潔凈區(qū)內(nèi)不設(shè)與本崗位無關(guān)的管道,。充分利用上下或周圍的技術(shù)夾層,，所有公用管道、工藝管道的主干管均在技術(shù)夾層安裝,。穿越地面,、隔墻的管道盡可能靠近使用點并敷設(shè)套管，套管內(nèi)的管道不應(yīng)有焊縫,，管道與套管之間應(yīng)有可叉的密封措施,。