1,、以無生命微粒為控制的對象。主要控制空氣塵埃微粒對工作對象的污染,內部一般保持正壓狀態(tài),。2,、它適用于精密機械工業(yè),、電子工業(yè)(半導體、集成電路等)宇航工業(yè),、高純度化學工業(yè),、原子能工業(yè)、光磁產品工業(yè)(光盤,、膠片,、磁帶生產)LCD(液晶玻璃)、電腦硬盤,、電腦磁頭生產等多行業(yè),。3、電子工廠潔凈廠房的設計,、建造必須適應電子行業(yè)快速發(fā)展的需要,。從潔凈廠房的規(guī)劃開始,對于電子工廠潔凈廠房的工藝設計、工藝布局應充分考慮電子產品發(fā)展的靈活性,以滿足電子產品生產工藝改造和擴大生產的需求,。同時考慮系統(tǒng)的節(jié)能運行,。
——光伏太陽能凈化廠房裝修工程 ——
工程概況
設計及施工內容
2.1 內裝修彩鋼板墻體、天花,、普通礦棉板幣頂,、及地面(具體區(qū)域見平面圖)。
2.2 彩銅密閉門及視窗,。具體范圍詳見平面圖紙標示,。
設計規(guī)范及依據
3.1 業(yè)主提供的圖紙和技術文件及現場勤查資料;
3.2 《金屬面巖棉、礦渣若棉夾芯板》 JC/T869-2000
《建筑設計防火規(guī)范》 GB50016-2010
《沽凈廠房建筑構造》 08J907
設計及施工技術要求
名稱 | 說明 |
換氣次數 | 十萬級10-15次/小時,; 萬級15-25次/小時,; 千級50-52次/小時; 百級操作臺斷面風速0.25-0.35m/s。 |
壓差 | 主車間對相鄰房間≥5Pa |
溫度 | 冬季>16℃±2℃,; 夏季 <26℃±2℃,; |
相對濕度 | 45-65%(RH); 噪聲≤65dB(A),; |
新風補充量 | 總送風量的20%-30%,; |
照度 | ≥300Lux |
墻體、頂板材料 | 采用50mm厚的夾芯彩鋼板,、凈化專用的氧化鋁型材制造,。門采用凈化密閉門,窗采用鋁合金玻璃固定窗,。 |
地面材質 | 地面采用環(huán)氧自流平或高級耐磨塑料潔凈地板 |
生產車間溫濕度要求
◆ 由于制程工藝特殊性,,所要求的送、排風,、送,、排水管道多,,且風量大,因此建議車間的層高為5-6m,,其中車間的吊頂高度為3.0m
◆ 周邊設施需配制的機房有:純水機房,、酸排處理塔、有機氣體處理機房,、硅烷燃燒塔、廢水處理機房,、冷卻水泵房,、空調風柜及冰水主機房、壓縮空氣及其它特氣機房,。機房大小根據機臺的需求量來選定,。
生產車間主體結構方案
◆ 主體結構為鋼結構的廠房需為各種管道配制承重的二次鋼結構,二次鋼結構的高度為5-6m,。
生產車間圍護結構方案
◆ 墻面采用手工巖棉彩鋼板(A級防火材料,、彩鋼板厚度0.476mm*50mm),吊頂彩鋼板采用手工玻鎂中空彩鋼板(A級防火材料,、彩鋼板厚度0.476mm*50mm,,承重100Kg/平方),門體采用成型鋼制凈化門,,玻璃窗采用鋼化玻璃,。
生產車間地面系統(tǒng)方案
◆ 一至五層潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)3mm環(huán)氧樹脂自流平地面、其中一樓正負極攪拌車間,、二樓正負極承重房采用3mm不銹鋼地面,。
空調通風系統(tǒng)工程方案
◆ 制冷主機、除濕機組甲方提供,,總制冷量1902RT,,通用空調末端設備采用空調箱及風機盤管。風管采用角鐵法蘭,,保溫采用B1級防火阻燃保溫棉,。
工程范圍 | 1.結構:彩鋼板墻板,彩鋼板天花板,,窗戶,,門,配件,,地板 2.暖通空調:AHU風柜,,制冷機,除濕機,,風管,,管道等 3.電氣:照明,,開關,電纜,,電線,,配電柜等 4.自動控制:PLC控制器,濕度和溫度傳感器,,控制面板 5.工藝管道系統(tǒng):天然氣,,水管道 |
凈化設備 | 風淋室,傳遞窗,,貨淋室,,高效送風口、回風百葉等,。 |
潔凈度 | ISO 5級至ISO 8級 |
溫濕度 | 18-26度,,45%+-5% |
應用 | 電子廠、 組裝廠,、汽配廠,、SMT車間、貼膜觸摸屏廠等 |