1,、以無生命微粒為控制的對象。主要控制空氣塵埃微粒對工作對象的污染,內(nèi)部一般保持正壓狀態(tài),。2,、它適用于精密機械工業(yè)、電子工業(yè)(半導體,、集成電路等)宇航工業(yè)、高純度化學工業(yè),、原子能工業(yè),、光磁產(chǎn)品工業(yè)(光盤、膠片,、磁帶生產(chǎn))LCD(液晶玻璃),、電腦硬盤、電腦磁頭生產(chǎn)等多行業(yè),。3,、電子工廠潔凈廠房的設(shè)計、建造必須適應電子行業(yè)快速發(fā)展的需要,。從潔凈廠房的規(guī)劃開始,對于電子工廠潔凈廠房的工藝設(shè)計,、工藝布局應充分考慮電子產(chǎn)品發(fā)展的靈活性,以滿足電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝改造和擴大生產(chǎn)的需求。同時考慮系統(tǒng)的節(jié)能運行,。
——光伏太陽能凈化廠房裝修工程 ——
工程概況
設(shè)計及施工內(nèi)容
2.1 內(nèi)裝修彩鋼板墻體,、天花、普通礦棉板幣頂,、及地面(具體區(qū)域見平面圖),。
2.2 彩銅密閉門及視窗。具體范圍詳見平面圖紙標示,。
設(shè)計規(guī)范及依據(jù)
3.1 業(yè)主提供的圖紙和技術(shù)文件及現(xiàn)場勤查資料;
3.2 《金屬面巖棉,、礦渣若棉夾芯板》 JC/T869-2000
《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 GB50016-2010
《沽凈廠房建筑構(gòu)造》 08J907
設(shè)計及施工技術(shù)要求
名稱 | 說明 |
換氣次數(shù) | 十萬級10－15次/小時；
萬級15－25次/小時,；
千級50－52次/小時;
百級操作臺斷面風速0.25-0.35m/s,。 |
壓差 | 主車間對相鄰房間≥5Pa |
溫度 | 冬季＞16℃±2℃；
夏季 ＜26℃±2℃,； |
相對濕度 | 45－65％（RH）,；
噪聲≤65dB（A）； |
新風補充量 | 總送風量的20％－30％,； |
照度 | ≥300Lux |
墻體,、頂板材料 | 采用50mm厚的夾芯彩鋼板,、凈化專用的氧化鋁型材制造。門采用凈化密閉門,，窗采用鋁合金玻璃固定窗,。 |
地面材質(zhì) | 地面采用環(huán)氧自流平或高級耐磨塑料潔凈地板 |
生產(chǎn)車間溫濕度要求
◆ 由于制程工藝特殊性，所要求的送,、排風,、送、排水管道多,，且風量大,，因此建議車間的層高為5-6m，其中車間的吊頂高度為3.0m
◆ 周邊設(shè)施需配制的機房有：純水機房,、酸排處理塔,、有機氣體處理機房、硅烷燃燒塔,、廢水處理機房,、冷卻水泵房、空調(diào)風柜及冰水主機房,、壓縮空氣及其它特氣機房,。機房大小根據(jù)機臺的需求量來選定。
生產(chǎn)車間主體結(jié)構(gòu)方案
◆ 主體結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)的廠房需為各種管道配制承重的二次鋼結(jié)構(gòu),，二次鋼結(jié)構(gòu)的高度為5-6m,。
生產(chǎn)車間圍護結(jié)構(gòu)方案
◆ 墻面采用手工巖棉彩鋼板（A級防火材料、彩鋼板厚度0.476mm*50mm）,，吊頂彩鋼板采用手工玻鎂中空彩鋼板（A級防火材料,、彩鋼板厚度0.476mm*50mm，承重100Kg/平方）,，門體采用成型鋼制凈化門,，玻璃窗采用鋼化玻璃。
生產(chǎn)車間地面系統(tǒng)方案
◆ 一至五層潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)3mm環(huán)氧樹脂自流平地面,、其中一樓正負極攪拌車間,、二樓正負極承重房采用3mm不銹鋼地面。
空調(diào)通風系統(tǒng)工程方案
◆ 制冷主機,、除濕機組甲方提供,，總制冷量1902RT，通用空調(diào)末端設(shè)備采用空調(diào)箱及風機盤管,。風管采用角鐵法蘭,，保溫采用B1級防火阻燃保溫棉。
| 工程范圍 | 1.結(jié)構(gòu)：彩鋼板墻板,，彩鋼板天花板,，窗戶,，門，配件,，地板 2.暖通空調(diào)：AHU風柜,，制冷機，除濕機,，風管,，管道等 3.電氣：照明，開關(guān),，電纜,，電線，配電柜等 4.自動控制：PLC控制器,，濕度和溫度傳感器,，控制面板 5.工藝管道系統(tǒng)：天然氣，水管道 |
| 凈化設(shè)備 | 風淋室,，傳遞窗，貨淋室,，高效送風口,、回風百葉等。 |
| 潔凈度 | ISO 5級至ISO 8級 |
| 溫濕度 | 18-26度,，45%+-5% |
| 應用 | 電子廠,、 組裝廠、汽配廠,、SMT車間,、貼膜觸摸屏廠等 |
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