以無生命微粒為控制的對象。主要控制空氣塵埃微粒對工作對象的污染,內(nèi)部一般保持正壓狀態(tài),。它適用于精密機械工業(yè),、電子工業(yè)(半導(dǎo)體、集成電路等)宇航工業(yè),、高純度化學(xué)工業(yè),、原子能工業(yè)、光磁產(chǎn)品工業(yè)(光盤,、膠片,、磁帶生產(chǎn))LCD(液晶玻璃)、電腦硬盤,、電腦磁頭生產(chǎn)等多行業(yè),。電子工廠潔凈廠房的設(shè)計、建造必須適應(yīng)電子行業(yè)快速發(fā)展的需要,。從潔凈廠房的規(guī)劃開始,對于電子工廠潔凈廠房的工藝設(shè)計,、工藝布局應(yīng)充分考慮電子產(chǎn)品發(fā)展的靈活性,以滿足電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝改造和擴大生產(chǎn)的需求,。同時考慮系統(tǒng)的節(jié)能運行。
—— 注塑凈化車間設(shè)計裝修工程 ——
注塑無塵車間規(guī)劃
保證所有碎料,、給料,、混料車間的絕對隔離。
1,、給料,、混料室獨立隔成小房間,設(shè)備常用烘料機,、模溫儀,、供料機等設(shè)備,管路需提前考慮如何布局,,防止后期管道需從無塵墻面穿過,;
2、碎料室一定要遠離無塵車間區(qū)域,;
3,、模具室最好放到無塵注塑車間外面,進入無塵室必須經(jīng)過風(fēng)淋處理方能入內(nèi),;
4,、模具吊裝設(shè)備對于小型注塑機,可以采用小型龍門架電動葫蘆,;
5,、物流的流通隔離、輸送,;
空氣,、廢氣凈化處理
1、通過安裝無塵空調(diào)箱,,使空氣凈化過濾達到設(shè)計要求,,根據(jù)客戶實際情況,設(shè)計10-30萬級無塵空調(diào)凈化箱,;
2,、注塑過程中會產(chǎn)生大量熱廢氣,必須通過合理收集盡快排出無塵室,,保持作業(yè)環(huán)境的無塵要求,;
3、廢氣的集中排放,,根據(jù)不同地方法規(guī)要求,加裝活性炭廢氣處理設(shè)備,;
注塑車間物料輸送
1,、注塑原料采用高壓自動供料系統(tǒng),,通過不銹鋼管道實現(xiàn)自動供料,管道在施工前期最好安排同電纜,、供水,、供氣等埋到地下;
2,、注塑機取件采用全自動機械手臂作業(yè),,結(jié)合斜坡輸送皮帶線體取件作業(yè);
3,、作業(yè)人員分離,,斜坡皮帶線把產(chǎn)品集中輸送到大的皮帶線上面,通過大皮帶線把成品輸送至檢驗工作室,,由作業(yè)員分類,、分揀、整理合格產(chǎn)品,;
注塑凈化車間運維管理
1,、保持無塵室地面、墻面,、頂板,、注塑機體、輸送流水線等無塵室內(nèi)的潔凈,;
2,、及時更換潔凈空調(diào)箱內(nèi)的空氣過濾器,以及不超過六個月一次更換高效過濾器,;
3,、更換模具后及時清理油漬等污染源;
4,、所有進出注塑無塵室的物品,、人員必須經(jīng)風(fēng)淋室、貨淋室,;
5,、按無塵要求對員工進行培訓(xùn);
注塑凈化車間結(jié)構(gòu)材料
1,、無塵車間墻面,、頂板材料一般采用50mm厚的夾芯巖棉彩鋼板、凈化專用的氧化鋁型材制作,;
2,、無塵車間門使用無塵凈化專用鋁合金門料制作密閉,觀察玻璃窗采用無塵凈化專用鋁合金窗鋁制作、固定密閉,、地面采用環(huán)氧自流平或高級耐磨塑料無塵地板,;
3、無塵車間通風(fēng)管道使用鍍鋅板制作,,結(jié)合PEF阻燃型的保溫板做保溫提供集中制冷加熱(非中央空調(diào)用戶無需做保溫處理),;
注塑凈化車間凈化排風(fēng)
室外空氣 → 濕簾 → 初效過濾器 → 中效過濾器 → (中央空調(diào)加熱或制冷)→ 高壓風(fēng)機 → 送風(fēng)管道 → 高效送風(fēng)口 → 潔凈室 → 廢氣收集喇叭口 → 排風(fēng)管道 → (活性炭廢氣處理設(shè)備) → 高壓排風(fēng)風(fēng)機 → 15米高空排放