——  注塑凈化車間設計裝修工程  ——

  注塑無塵車間規(guī)劃   

保證所有碎料、給料,、混料車間的絕對隔離,。
1、給料,、混料室獨立隔成小房間,，設備常用烘料機、模溫儀,、供料機等設備,，管路需提前考慮如何布局，防止后期管道需從無塵墻面穿過,；
2,、碎料室一定要遠離無塵車間區(qū)域；
3,、模具室最好放到無塵注塑車間外面,，進入無塵室必須經(jīng)過風淋處理方能入內(nèi)；
4,、模具吊裝設備對于小型注塑機,，可以采用小型龍門架電動葫蘆；
5,、物流的流通隔離,、輸送；

  空氣,、廢氣凈化處理   

1,、通過安裝無塵空調(diào)箱,，使空氣凈化過濾達到設計要求，根據(jù)客戶實際情況,，設計10-30萬級無塵空調(diào)凈化箱,；
2、注塑過程中會產(chǎn)生大量熱廢氣,，必須通過合理收集盡快排出無塵室,，保持作業(yè)環(huán)境的無塵要求；
3,、廢氣的集中排放,，根據(jù)不同地方法規(guī)要求，加裝活性炭廢氣處理設備,；

  注塑車間物料輸送   

1,、注塑原料采用高壓自動供料系統(tǒng)，通過不銹鋼管道實現(xiàn)自動供料,，管道在施工前期最好安排同電纜,、供水、供氣等埋到地下,；
2、注塑機取件采用全自動機械手臂作業(yè),，結(jié)合斜坡輸送皮帶線體取件作業(yè),；
3、作業(yè)人員分離,，斜坡皮帶線把產(chǎn)品集中輸送到大的皮帶線上面,，通過大皮帶線把成品輸送至檢驗工作室，由作業(yè)員分類,、分揀,、整理合格產(chǎn)品；

  注塑凈化車間運維管理   

1,、保持無塵室地面,、墻面、頂板,、注塑機體,、輸送流水線等無塵室內(nèi)的潔凈；
2,、及時更換潔凈空調(diào)箱內(nèi)的空氣過濾器,，以及不超過六個月一次更換高效過濾器；
3,、更換模具后及時清理油漬等污染源,；
4,、所有進出注塑無塵室的物品、人員必須經(jīng)風淋室,、貨淋室,；
5、按無塵要求對員工進行培訓,；

  注塑凈化車間結(jié)構(gòu)材料   

1,、無塵車間墻面、頂板材料一般采用50mm厚的夾芯巖棉彩鋼板,、凈化專用的氧化鋁型材制作,；
2、無塵車間門使用無塵凈化專用鋁合金門料制作密閉,，觀察玻璃窗采用無塵凈化專用鋁合金窗鋁制作,、固定密閉、地面采用環(huán)氧自流平或高級耐磨塑料無塵地板,；
3,、無塵車間通風管道使用鍍鋅板制作，結(jié)合PEF阻燃型的保溫板做保溫提供集中制冷加熱（非中央空調(diào)用戶無需做保溫處理）,；

  注塑凈化車間凈化排風   

室外空氣 → 濕簾 → 初效過濾器 → 中效過濾器 → （中央空調(diào)加熱或制冷）→ 高壓風機 → 送風管道 → 高效送風口 → 潔凈室 → 廢氣收集喇叭口 → 排風管道 → （活性炭廢氣處理設備） → 高壓排風風機 → 15米高空排放