醫(yī)療制藥凈化工程
1,、主要控制有生命微粒(細菌)與無生命微粒(塵埃)對工作對象的污染,。其內(nèi)部材料要
能經(jīng)受各種滅菌劑侵蝕,且一般保證正壓。實質(zhì)上就是其內(nèi)部材料要能經(jīng)受各種滅菌處理的
工業(yè)潔凈室,。
2、其規(guī)劃及建造必須滿足GMP對藥品,、食品,、化妝品生產(chǎn)、包裝,、貯存衛(wèi)生的強制性要
求,。從硬件上保證降低藥品、食品,、化妝品生產(chǎn)過程中人為的錯誤;防止藥品,、食品、化妝
品在生產(chǎn)過程中遭到污染或品質(zhì)劣變;建立健全產(chǎn)品質(zhì)保證體系,。
例如:制藥工業(yè),、醫(yī)院(手術(shù)室、無菌病房)食品,、化妝品,、飲料產(chǎn)品生產(chǎn)、血站等,。
—— Gmp凈化車間裝修工程 ——
人員凈化
1-1,、人員凈化:生物醫(yī)藥潔凈室(區(qū))的人員凈化程序宜按下圖布置
1-2、醫(yī)藥潔凈區(qū)域的入口應(yīng)設(shè)置氣閘室,;氣閘室的出入門應(yīng)設(shè)置互鎖裝置,。
1-3、空氣潔凈等級相同的無菌潔凈室和非無菌潔凈其人員凈化用室應(yīng)分別設(shè)置,。
物料凈化
2-1,、醫(yī)藥潔凈室的原輔物料、包材出入口,,應(yīng)設(shè)置物料凈化用室,。
2-2、進入無菌潔凈室的原輔料,、包材除滿足以上要求外,,尚應(yīng)在出入口設(shè)置物料滅菌室和滅菌設(shè)施。
2-3,、物料清潔室或滅菌室與醫(yī)藥潔凈室之間,,應(yīng)設(shè)置氣閘室或傳遞柜。
《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》 2010新版對制藥車間潔凈度
潔凈度 | 懸浮粒子最大允許數(shù)/立方米 | 微生物最大允許數(shù) |
≥0.5um | ≥5um | 浮游菌 cfu/立方米 | 沉降菌 cfu/4h |
靜態(tài) | 動態(tài) | 靜態(tài) | 動態(tài) |
A級 | 3520 | 3520 | 20 | 20 | <1 | <1 |
B級 | 3520 | 352000 | 29 | 2900 | 10 | 5 |
C級 | 352000 | 3520000 | 2900 | 29000 | 100 | 50 |
D級 | 3520000 | 不作規(guī)定 | 29000 | 不作規(guī)定 | 200 | 100 |
A級區(qū):高風險操作區(qū),如灌裝區(qū),,放置膠塞桶,,敞口安瓿瓶,敞口西林瓶的區(qū)域及無菌裝配線或連接操作的區(qū)域,。通常用層流操作臺(罩)來維持該區(qū)的環(huán)境狀態(tài),。層流系統(tǒng)在其工作區(qū)域必須均勻送風,風速為0.36--0.54M/S,,(指導值),。應(yīng)有數(shù)據(jù)證明層流的狀態(tài)并需要驗證。在密閉的隔離操作區(qū)或手套箱內(nèi),,可使用單向流或較低的風速,。
B級區(qū):指無菌配制和灌裝等高風險操作A級區(qū)所處的背景區(qū)域。
C級區(qū)和D級區(qū):指生產(chǎn)無菌藥品過程中重要的程度較低的潔凈操作區(qū),。
藥品GMP車間圍護結(jié)構(gòu)要求
1,、要求平整光滑,不留塵土易于清洗,,所以墻面一般用高品質(zhì)的防水涂料進行涂刷,。潔凈級別高的廠房墻面可貼彩鋼板材料,內(nèi)墻面之間和天花板的交界處應(yīng)做成園角,。
2,、隔斷材料,一般采用鋁合金材料和彩鋼板材料,。特別是有潔凈級 別的廠房均采用彩鋼板材料,。這種材料的優(yōu)點是重量輕,光亮平整,,易清洗,,施工簡便,易于生產(chǎn)工藝變更時工房改造,。
3,、對地面材料要求強度高,應(yīng)耐磨損,,光滑平整,,易清洗,一般是現(xiàn)制水磨石地面,,對于潔凈級別要求高的廠房地面一般采用環(huán)氧樹脂地面,。
4、地面排水:普通廠房采用普通地漏,,有潔凈級別的廠房應(yīng)采用潔凈地漏,,潔凈級別高的廠房地面不設(shè)地漏,。
5、窗戶一般采用鋼窗和鋁合金窗戶,,窗戶和墻面交接處應(yīng)做成斜角,,同一方向流動,避免重復往返,。